Alumīnija profilu ekstrūzijas princips, klasifikācija un pielietojums

1. Alumīnija ekstrūzijas princips

Alumīnija profila ekstrūzija ir plastmasas apstrādes metode, kas pieliek ārēju spēku uz metāla sagatavi, kas ievietota traukā (ekstrudēšanas cilindrā), lai tā izplūstu no noteiktas formas cauruma, lai iegūtu nepieciešamo šķērsgriezuma formu un izmēru.

2. Alumīnija profila ekstrūzijas mašīnas sastāvs

Alumīnija profila ekstrūzijas mašīna sastāv no mašīnas pamatnes, priekšējās kolonnas rāmja, izplešanās spēka kolonnas, ekstrūzijas cilindra, hidrauliskās sistēmas ar elektrisko vadību, un tā ir aprīkota ar veidnes pamatni, uzpirksteni, skalas plāksni, slīdplāksni utt.

3. Alumīnija profilu ekstrūzijas metožu klasifikācija

Atkarībā no metāla veida alumīnija profila ekstrūzijas cilindrā, sprieguma un deformācijas stāvokļa, alumīnija profila ekstrūzijas virziena, eļļošanas stāvokļa, ekstrūzijas temperatūras, ekstrūzijas ātruma, formas vai formas, formas. vai sagataves numuru un izstrādājuma formu vai dažādus skaitļus utt. var iedalīt uz priekšu ekstrūzijas metodē, reversās ekstrūzijas metodē, (ieskaitot plaknes deformācijas ekstrūzijas, asimetriskas deformācijas ekstrūzijas, vispārējās trīsdimensiju deformācijas ekstrūzijas) sānu ekstrūzijas metode, stikla ieeļļota ekstrūzijas metode, hidrostatiskā ekstrūzijas metode, nepārtrauktas ekstrūzijas metode un tā tālāk.

4. Termiskās deformācijas ekstrūzija uz priekšu

Lielākā daļa termiski deformēta alumīnija ražošanas uzņēmumu izmanto uz priekšu vērstas termiski deformētas ekstrūzijas metodes, lai iegūtu alumīnija materiālus ar nepieciešamo šķērsgriezuma formu, izmantojot īpašas veidnes (plakanās formas, konusveida presformas, šķeltās formas). Vienīgā pieņemtā alumīnija ražošanas metode!

Uz priekšu ekstrūzijas process ir vienkāršs, prasības iekārtām nav augstas, metāla deformācijas jauda ir augsta, ražošanas klāsts ir plašs, alumīnija materiālu veiktspēja ir ļoti kontrolējama, ražošanas elastība ir liela, un instrumenti un veidnes ir viegli. uzturēt un labot.

Trūkums ir tāds, ka berze starp ekstrūzijas cilindra iekšējo virsmu un alumīnija materiālu ir spēcīga, kas veido lielu daļu no ekstrūzijas enerģijas patēriņa. Berzes dēļ cilindrā esošais lietnis viegli uzkarst un palielina profila nestabilitāti, kas pasliktina gatavā produkta efektivitātes uzlabošanos un ierobežo alumīniju un alumīnija sakausējumus. Sakausējuma ekstrūzijas ātrums paātrina ekstrūzijas formas nodilumu un kalpošanas laiku, un produkta mikrostruktūra un veiktspēja ir nevienmērīga.

5. Termiski deformētu alumīnija sakausējumu veidi, īpašības un lietojumi

Termiski deformēto alumīnija sakausējumu veidi ir iedalīti 8 kategorijās pēc to veiktspējas un lietošanas prasībām, un to veiktspēja un izmantošana ir atšķirīga.

1). Tīrs alumīnijs (L sērija) atbilst starptautiskās klases 1000 sērijas tīram alumīnijam,

Rūpnieciskais tīrs alumīnijs, izcili apstrādājams, izturīgs pret koroziju, virsmas apstrāde un elektrovadītspēja, bet zema stiprība, ko izmanto mājsaimniecības izstrādājumos, elektroprecēs, zāļu un pārtikas iepakojumos, enerģijas pārvades un sadales materiālos utt.

2). Cietais alumīnijs (Ly) atbilst starptautiskajam zīmolam 2000 AL-Cu (alumīnija-vara) sakausējums.

Piemērots lieliem komponentiem, kronšteiniem, augsts Cu saturs, slikta izturība pret koroziju.

3). Pretrūsas alumīnijs (LF) atbilst starptautiskajam zīmolam 3000 AL-Mn (alumīnija-mangāna) sakausējums.

To nevar stiprināt ar termisko apstrādi, tā apstrādājamība un izturība pret koroziju ir salīdzināma ar tīra alumīnija izturību, ir uzlabota tā izturība un laba metināšanas veiktspēja. To plaši izmanto ikdienas vajadzībām, būvmateriālos, ierīcēs utt.

4). Speciālais alumīnijs (LT) atbilst starptautiskajam zīmolam 4000 AL-Si (alumīnija-silīcija) sakausējums.

Galvenokārt metināšanas materiāli, zema kušanas temperatūra (575-630 grādi), laba plūstamība un plūstamība.

5). Pretrūsas alumīnijs (LF) atbilst starptautiskajam zīmolam 5000AL-Mg (alumīnija-magnija) sakausējums.

To nevar nostiprināt ar termisko apstrādi, un tam ir lieliska izturība pret koroziju, metināmība un virsmas spīdums. Kontrolējot Mg saturu, var iegūt dažādu stiprības līmeņu sakausējumus. Maz tiek izmantoti dekoratīviem materiāliem un modernām ierīcēm. Izmanto kuģos, transportlīdzekļos, būvmateriālos. Augsti metinātas detaļas kuģiem, transportlīdzekļiem un ķīmiskajām rūpnīcām.

6). 6000AL-Mg-Si sakausējums

Mg2Si nokrišņu sacietēšanas termiskā apstrāde var stiprināt sakausējumu ar labu izturību pret koroziju, vidēju izturību un lielisku karsto apstrādājamību, tāpēc to plaši izmanto kā ekstrūzijas materiālu, ar labu formējamību un augstu cietību var iegūt ar rūdīšanu. To plaši izmanto ēku profilos, un tas ir arī svarīgākais materiālu avots rūpniecībā.

7). Super duralumīns (LC) atbilst starptautiskajam zīmolam 7000AL-Zn-Mg-Cu (alumīnija-cinka-magnija-vara) augstas stiprības alumīnija sakausējumam un AL-Zn-Mg sakausējumam metināšanas komponentiem.

Augsta izturība, lieliska metināšanas un rūdīšanas veiktspēja, taču trūkums ir vāja izturība pret sprieguma korozijas plaisāšanu, kas jāuzlabo, veicot atbilstošu termisko apstrādi. Pirmo galvenokārt izmanto lidmašīnās un sporta precēs, bet otro galvenokārt izmanto dzelzceļa transportlīdzekļu konstrukcijas materiālu metināšanai.

8): 8000 (AL-LI) alumīnija-litija sakausējums

Lielākā iezīme ir tā, ka blīvums ir par 8% ~ 9% mazāks nekā 7000. sērijai, augsta stingrība, augsta izturība un viegls svars. Šī sērija tiek izstrādāta (alumīnija sakausējuma metāla pretsabrukšanas spēja sarežģītos apstākļos vēl nav pilnībā pārvarēta), un to galvenokārt izmanto lidmašīnās un raķetēs. , dzinējiem un citām militārām vajadzībām.